鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法
鋼套鋼保溫管又稱鋼套鋼蒸汽保溫管和直埋蒸汽保溫管,由外鋼管和鋼管防腐、保溫層和內(nèi)工作鋼管組成,鋼套鋼保溫管適用于輸送2.5MPa及350℃以下的蒸汽等介質(zhì),產(chǎn)品采用鋼管作為外保護(hù)層,它具有強度高、易損壞、施工維護(hù)簡單、使用壽命長等優(yōu)點,鋼套鋼保溫管的安裝要求和焊接方法。
一、鋼保溫鋼管安裝技術(shù)的基本要求
嚴(yán)格按照實施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,安裝保溫管前,按照除銹、刷油的規(guī)定,仔細(xì)檢查管材和規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn),安裝原則要遵循:先大后小,先升后降的順序,供水系統(tǒng)下部裝有排水閥,上部裝有自動排水閥,管道安裝應(yīng)遵循“大、小、先上、先下、先出"的原則,管道安裝后,按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗。
二、鋼套鋼保溫管的焊接方法:
1、在鋪設(shè)和標(biāo)記的基礎(chǔ)上,按照整料、下料、開槽、分組、焊接、清渣的程序進(jìn)行焊管施工。
2、溝槽加工和清洗:切割坡口管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割、用銼刀清除氧化鐵來清理管口,小直徑管道應(yīng)盡可能用砂輪切割,并清除坡口兩側(cè)20毫米范圍內(nèi)的油、銹和水,以保證金屬光澤、坡面缺陷和坡內(nèi)外缺陷。
3、在使用電極和焊劑之前,請按照說明進(jìn)行干燥,并在使用電極和焊劑時保持干燥,焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊接設(shè)備在使用前必須經(jīng)過檢查,不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場,焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
4、接頭組裝前焊接,對于管對的焊接接頭,交錯壁不得超標(biāo),以達(dá)到內(nèi)部平整度。管組的對焊維護(hù)應(yīng)由焊接同一根管子的焊工進(jìn)行,對焊硫化物焊條或焊絲應(yīng)與正常焊接相同,點焊長10 ~ 15毫米,高2 ~ 4毫米,應(yīng)大于墻體厚度的2/3,管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣,管道、管件固定時,焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)影響。
5、防止坑裂和多層焊接,實現(xiàn)層間接頭錯位,每次焊接應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫中斷時,應(yīng)采取措施及時防止裂紋,以確保在焊接繼續(xù)之前沒有裂紋。
6、連接管道時,特別是連接螺栓和設(shè)備松動時,不允許強力對準(zhǔn),對中部分應(yīng)在正確的位置,清理焊縫表面的熔渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷,如有缺陷,應(yīng)及時維修。
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