聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡封堵在管道兩端并將其鎖緊。支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管行業(yè)也作了明顯的改動,經(jīng)調查顯示,我國的泡沫塑料類保溫隔熱材料所占*逐年增加,而硬質類保溫隔熱材料所占份額則逐年減少。作為一家專業(yè)從事聚氨酯保溫管等聚氨酯保溫管的廠家,我公司為大家簡要分析聚氨酯保溫管的發(fā)展方向。
首先輕質化材料因密度小、隔熱作用好,預計在未來聚氨酯保溫管中會有著較好的發(fā)展。其次,憎水性材料因其優(yōu)異的防水性能也會有良好的發(fā)展前景。再次,綠色環(huán)保的保溫型材料一直是我國非常重視并且鼓勵發(fā)展的一類材料。然后是超效絕熱材料,其主要分為真空絕熱材料和納米孔材料兩種,這都屬于新式聚氨酯保溫管,我國也正在研討這類材料的性能和應用。zui后,是無機聚氨酯保溫管,例如復合硅酸鹽板聚氨酯保溫管等,其也將會是聚氨酯保溫管未來的發(fā)展方向。
聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管發(fā)泡設備,護層直埋保溫管重型串管機。平臺采用槽鋼、鐵板焊接,制作成V型平臺,分左右兩段,強度大,剛性好。發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板1件,由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩(wěn),推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的孔并使法蘭于推板中心以防止受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板有兩側垂直導槽定位,用于更換不同規(guī)格工件是調整推板中心高度量調整絲桿由導桿互連以保證調整時左右同步,工作時調整推板法蘭與工件同心并相應調整支撐輪使推板保持垂直狀態(tài),以減少運動阻力。
發(fā)泡平臺使用方便、操作簡單,大小管都可使用。聚氨酯預制直埋保溫管,設有滲漏報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報警線的傳導,便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運行。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。
鋪設要求施工現(xiàn)場道路平整、暢通。施工現(xiàn)場水、電具備使用條件。施工操作人員技術培訓合格持證上崗。對已進入現(xiàn)場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行,確保狀態(tài)良好。對施工文件及供貨單位提供的技術文件等,應做到認真審核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各種保溫材料的品種、數(shù)量與設計要求相符保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱系數(shù)均符合設計要求。備足施工用各各種保溫材料的品種機械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。施工前做好各種技術交底;由技術負責人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結構、厚度等要求。制作工藝,產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡封堵在管道兩端并將其鎖緊。支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
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