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防腐鋼管內(nèi)表面的缺陷如何控制
更新時間:2020-10-09   點(diǎn)擊次數(shù):430次

防腐鋼管內(nèi)表面的缺陷如何控制

       

防腐鋼管內(nèi)結(jié)疤缺點(diǎn)是存在于鋼管內(nèi)表面,雷同于黃豆粒大小的凹坑,結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有:除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒光滑等因素。底下就隨防腐鋼管廠家小編來看一下怎么管制防腐鋼管的內(nèi)表面缺點(diǎn):

1、除氧化物劑

氧化物要求在芯棒預(yù)穿時處于熔融形態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。

1)除氧化物劑粉末粒度通常要求在16目控制。

2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要抵達(dá)12%以上,以使其能在毛管內(nèi)腔中充分焚燒。

3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積肯定除氧化物劑的噴吹量,通常為1.5-2.0g/dm2,差異直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是差異的。

2、噴吹工藝參數(shù)

1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,焚燒充分,又不能有未*焚燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

2)吹掃時光應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進(jìn)行調(diào)整,以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為準(zhǔn)則。

3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)整,以保證對中優(yōu)良。每個班其次整理一次噴嘴,長久光停機(jī)密拆下噴嘴進(jìn)行洗刷。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁平均吹掃,在噴吹除氧化物劑工位運(yùn)用選裝裝置,并配以轉(zhuǎn)動氣壓。

3、芯棒光滑

芯棒光滑功效不好或芯棒光滑劑溫渡不足,會發(fā)生內(nèi)結(jié)疤。為了升高芯棒溫度,可采用只一次冷卻水冷卻的方法。

制作過程中需求嚴(yán)格管制芯棒的溫度,保證噴涂光滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長久光高于120℃,以保證預(yù)穿前其表面的光滑劑干燥并致密,操縱工應(yīng)通常檢驗(yàn)芯棒光滑情況。

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